Камера обеспечивает: 
- рекуперацию не осевшей на изделие порошковой краски; 
- автоматическую очистку фильтропатронов; 
- возможность подачи изделий на покраску с помощью транспортной системы, как в проходном, так и в тупиковом вариантах; 
- установку автоматического напылителя (напылителей);
- быстрый переход к использованию порошковой краски другого цвета; 
- освещение внутри бокса напылительного.

Технические параметры:
- рабочий проём, мм:                  
  ширина - 700,
  высота - 2000,
- транспортный проём, мм:       
  ширина - 1100,
  высота - 1850,
- производительность вентилятора, 
  м3/час, не менее - 2600
- количество фильтропатронов, шт - 4,
- общая площадь фильтрации, м2  - 48,
- энергоснабжение:
  1. электроэнергия - 380 В, 50 Гц,
      - max потребляемая эл. мощность, кВт - 4,5
  2. сжатый воздух (группа 2 ГОСТ 9.010-88):
      - давление, бар - 5...8
      - расход, Нм3/час:
         а) на систему очистки, не более - 9,
         б) на напыление (УНР), не более - 30
- масса, кГ, не более - 630

Состав изделия: 
- напылительный бокс-1шт.;
- модуль управления-1шт.;
- блок фильтров-1шт;
- обдувной пистолет – 1шт; 
- блок подготовки воздуха* – 1шт., (поставляется 

по согласованию с Заказчиком)

Напылительный бокс представляет собой сборную панельную конструкцию, состоящую из основания, стоек, дверей и светильников. 
Принцип работы напылительного бокса состоит в создании воздушных потоков, препятствующих попаданию воздушно-порошковой смеси в окружающую среду.

Модуль управления представляет собой бокс, внутри которого находится пневмо- и электрооборудование для управления функциями камеры. Принцип работы модуля управления состоит в создании оптимальных условий для работы систем вентиляции, рекуперации и системы очистки, путем формирования соответствующих электрических и пневматических параметров.

Блок фильтров выполняет функции фильтрации и рекуперации и состоит из: 
- фильтровального модуля,
- камеры разрежения,
- устройства вытяжного,
- фильтра финишного,
- фильтропатронов,
- сборного жёлоба с плитой флюидизации,
- насоса обратной подачи и системы очистки. Принцип работы блока фильтров состоит в сепарации воздушно-порошкового потока на порошковую краску мелких фракций и чистый воздух. 

Фильтропатроны периодически очищаются «ударами» сжатого воздуха. 

Порошок, который в процессе очистки опадает с фильтропатронов, собирается в сборном желобе блока фильтров, из которого подается обратно в резервуар с порошковой краской  (который входит в комплект ручной установки напыления) для дальнейшего напыления на изделия.

Финишный фильтр улавливает остатки порошка, прошедшие первую ступень, и возвращают чистый воздух в рабочее помещение. 

Особенности:
- камера имеет двухступенчатую систему очиски
1-я ступень - фильтропатроны (улавливают до 99% краски) срок службы фильтропатронов - до 2-х лет;
2-я ступень - финишний фильтр (улавливает остатки краски, позволяя возвращать воздух непосредственно в рабочее помещение без дополнительных воздуховодов).

- оператор имеет возможность заходить в камеру (низкий пол), что позволяет: 
1) легко окрашивать детали любой конфигурации; 
2) легко очищать камеру при смене цвета.

- длина и максимальный вес окрашиваемых деталей ограничены только возможностями транспортной системы.